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自动铆钉机_自动铆螺母专机的用途、原理说明与专机答疑汇总

发布时间:2026-04-25 21:27:17   浏览次数:534次   作者:admin

自动铆钉机|拉铆螺母是给薄板管材设计的紧固件,板上出一个能用螺丝反复拆的内螺纹。自动铆螺母专机就是把这活自动化。第一次接触的采购方

自动铆螺母专机是比速迪全系列铆接方案的一块。惠州市比速迪自动化设备有限公司16年专做自动送料铆接,给客户一站式薄板内螺纹方案。

薄板(一般几毫米内)直接攻丝牙少易乱牙;焊螺母有热变形、焊渣虚焊,背面够不着还干不了。拉铆螺母不热变形、不伤表面,出的内螺纹能反复拆,

领域典型工件
汽车及零部件内饰支架、仪表台骨架、保险杠支架、电池包结构设计件
机箱柜或配电柜服务器机箱、通信机柜、门板、装配板、层板固定
新能源电池托盘光伏边框储能柜
白色家电厨卫微波炉空调洗衣机油烟机壳架
钣金铝加工铝单板方管框架电梯件展示器材

二、原理说明(五步成型)

四步:螺母自动排序旋到主轴螺杆上;主轴对准预制孔垂直插进去,螺母穿过孔;开动拉铆,主轴往后拽,螺母在板背面鼓起来压紧板面;保持拉力让鼓

三、拉铆螺母与其他薄板螺纹方案横向比较

方案优点局限
拉铆螺母单面施工、无热变形、可喷涂后装配、易自动化需预制孔和专用枪
焊螺母强度高、费用低热变形、焊渣、需双面操作、破坏表面
压铆螺母PEM平整、产出效率高需专用压床、板厚与硬度受限、不便实地作业
直接攻丝最简易薄板牙数不足、易乱牙、不可反复拆装

四、专机答疑与缘由

乱牙/螺丝拧不紧:螺杆磨耗、孔径偏大或板厚超出螺母铆接范围;拉不鼓、松脱转螺母:气压不足、行程/拉力设定不够、六角孔未配套;板面凹陷:拉力过大、主轴头没贴平或板太薄;螺杆退不出:螺杆崩牙、螺母未成型到位或注油不足;螺纹不通:螺母规格与螺杆不一致、拉铆过程中螺母跟转。系统排查办法见铆螺母专机典型故障与装机问题排除。

用途与机理 FAQ

用途机理专机答疑

Q1:多厚板能用拉铆螺母?

不同规格对应不同板厚区间,样册标了铆接范围。薄板选小规格或薄型螺母,把板厚告诉厂就配。

Q2:方管封闭腔体里能用吗?

可以,这正是拉铆螺母的关键优势——单面施工,背面不需伸手操作。

Q3:成型后螺纹强度够吗?

抗拉抗扭和螺母规格、板厚孔径有关。汽车新能源结构件已大量用,重点受力点选六角或结构型螺母,再做拉拔测试。

Q4:和抽芯钉怎么区分?

两者工艺相近用途不同,可参考,抽芯铆钉做不可拆连接,拉铆螺母形成可反复拧螺丝的内螺纹抽芯铆钉知识汇总。

国内各地采购方:发工件,评估铆螺母方案

可寄样或提前约进厂做样件,验证成型、螺纹通止与拉拔力,咨询热线 13556668682。

五、添置前需确认的工艺参数

询价或试机前把这些一次理清:板材材质厚度(含叠层)、预制孔现状(圆孔还是六角、实际孔径)、螺母规格材质(M几、钢铝不锈钢、平头沉头、通孔盲孔)。

Q5:新产品试产阶段用量小,适配上自动吗?

试产期先用气动半自动枪过渡,同时把螺母规格孔位在设计阶段定死;量产后再上自动机,免得规格老变导致流道治具反复调。

专机案例阅读:通孔盲孔铆螺母操作要点 · 自动铆螺母专机在钣金加工中的应用 · 自动铆螺母专机

 

 

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